当焊缝较短时，尤其要注意，因为生产人员经常重视生产而忽视质量，由于焊缝较短，焊完一道后，温度还较高，这就需要检验人员实时监督，以防温度过高，又继续焊接。多层焊时每层焊道的焊接方向要一致，各层的焊接方向可以相反，焊道的接头应互相错开，错开距离不小于30mm。
除打底层厚度4~6mm外，其余每层厚度控制在3~4mm。建议焊缝宽度，平焊缝≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完毕，应立即检查焊缝外观质量，对表面成形不符合要求的焊缝，在保证层间温度≥100℃的前提下，立即进行修补，修补长度不得小于50mm。合理的焊接工艺参数，是保证焊接质量的重要指标，焊接时应严格按照焊接工艺参数焊接，打底电流应小于200A，禁止大电流操作。


铸造低合金钢为含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。随着环保执法力度日渐加强，迫使铸钢件厂家业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备，如震动落砂机除尘罩、移动式吸尘器、烟尘净化装置、污水净化循环回用系统等。
同时，有远见的企业家主动进行清洁生产技改和开发“绿色”铸造产品，并推行国际化企业标准，足以可见提高铸件质量，推行绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。前瞻产业研究院认为，抓紧铸钢件厂家铸造业的技术改造，努力提高铸件质量档次，生产高性能的大型机械装备用铸件是当务之急。


由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要使用到铸钢件，铸钢件的适用范围非常广泛，还具有各种优点，比起铸铁件来说强度也会更好。虽然说铸钢件的应用优势特别多，但是依然也存在着一些劣势部分，本文接下来关于铸钢件在应用时的劣势进行相关介绍。
首先铸钢件的组织不均匀，这是由于液态的金属注入到铸模后与模壁一接触，首层液态金属会因为温度下降过快，固化成较细晶粒。然后随着与模壁之间的距离增加，模壁对于温度的影响也会逐渐减弱，此时晶体便会沿着与模壁相垂直的方向生长成彼此平行的柱状晶体。由于在铸件的中心部位散热没有明显方向性，便会形成自由发展趋势，所以说便形成了轴晶区。因此铸钢件内部组织并不均匀。